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检测服务
目前课题组拥有10余台进口及自行研制并经鉴定的高精尖仪器设备，建立了各种评价项目，包括从短时试验到长时加载试验、从室温到高温环境加载试验、从静态应力到动态应力试验、从单轴应力到双轴应力试验等各种评价技术。测试材料性能涵盖材料拉、压、弯、剪受力模式下的强度、弹性模量、硬度、韧性以及高温力学性能等，测试温度高达2000℃，测试材料包括精细陶瓷、陶瓷纤维及复合材料、涂层与薄膜、晶体、玻璃、耐火材料、金属与高分子等各种材料等，且目前10余项检测项目获得了CNAS（中国国家实验室认可）/CMA(中国计量认证)认证。
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材料常温力学性能 | |||
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测试项目 |
测试内容 |
样品要求 |
主要执行标准/方法 |
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强度 |
陶瓷、耐火材料、玻璃等材料在拉、压、弯、剪等受力模式下的强度 |
陶瓷弯曲强度：厚(3±0.2)mm，宽(4±0.2)mm，对于30mm跨距，样品长>35mm，对于40mm跨距，样品长>45mm，纵向表面平行度公差0.015mm，建议四个长侧面沿长轴方向细磨或抛光，四棱倒角并抛光 陶瓷压缩强度：(5±0.1)×(5±0.1)×(12.5±0.1)mm，或圆柱直径(5±0.1)mm× (12.5±0.1)mm，上下表面平行度<0.01mm，上下表面的边缘作45°倒角或圆弧倒角，深度为0.1mm~0.2mm，样品表面粗糙度<3.2um |
GB/T 6569-2006《精细陶瓷弯曲强度试验方法》 GB/T 8489-2006《精细陶瓷压缩强度试验方法》 GB/T 8642-2002《热喷涂 抗拉结合强度的测定》 GBT 23805-2009《精细陶瓷室温拉伸强度试验方法》 GB/T 3001-2017《耐火材料 常温抗折强度试验方法》 GB/T 5072-2008《耐火材料 常温耐压强度试验方法》
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硬度 |
材料的维氏、努氏、洛氏、莫氏硬度 |
维氏、努氏硬度：厚度> 2mm；表面抛光，粗糙度<0.02μm 洛氏硬度：试样光滑、平坦、无污染，表面粗糙度<1.6μm，样品厚度一般>2mm |
GB/T 16534-2009《精细陶瓷室温硬度试验方法》 GB/T 230.1-2009《金属材料 洛氏硬度试验方法》（适用于陶瓷） |
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韧性 |
断裂韧性（开槽法、压痕法） 冲击韧性 |
开槽法断裂韧性：样品长度≥18mm，宽度4±0.1mm，厚度3±0.1mm，槽宽<0.2mm，槽深 压痕法断裂韧性：镜面抛光，厚度≧3mm 冲击韧性：尺寸为长55mm、宽(10±0.1)mm、高(5～10)mm, 四面加工，其横截面的四角均应为90°±0.5°，表面粗糙度<3.2μm |
JISR 1607-2015《精细陶瓷断裂韧性试验方法》 GB/T 23806-2009《精细陶瓷断裂韧性试验方法 单边预裂纹梁(SEPB)法》 单边切口梁(SENB)法 GB/T 14389-1993《工程陶瓷冲击韧性试验方法》 |
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弹性模量 泊松比 |
弹性模量（弯曲法、脉冲法）、剪切模量和泊松比（脉冲法） |
弯曲法：1.8×4×36mm，样品相对面平行度<0.02mm 脉冲法：陶瓷：100×25×5mm，玻璃：100×20×5mm（这个按照样品要求细化） |
GB/T 10700-2006《精细陶瓷弹性模量试验方法 弯曲法》 JCT 2172-2013《精细陶瓷弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法 脉冲激励法》 GB/T 37780-2019《玻璃材料弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法》 |
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动态疲劳和静疲劳、蠕变 |
详询 |
详询 |
详询 |
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材料高温力学性能 | |||
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测试项目 |
测试内容 |
样品要求 |
主要执行标准/方法 |
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高温强度 |
高温弯曲强度（室温-2000℃）、拉伸强度（室温-1200℃）、压缩强度（室温-1200℃） |
样品宽(4-0.2)mm，其他同室温。送样前联系获取详细要求。 |
GB/T 14390-2008《精细陶瓷高温弯曲强度试验方法》 GB/T 34218-2017《耐火材料高温耐压强度试验方法》 |
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高温硬度 |
高温维氏硬度、努氏硬度（室温-1200℃） |
直径<15mm或方形的对角线<15mm，材料在高温不与BC或金刚石压头反应，其余同室温硬度 ？ |
参考GB/T 16534-2009《精细陶瓷室温硬度试验方法》 参考GB/T 230.1-2009《金属材料 洛氏硬度试验方法》 |
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高温弹性模量 |
脉冲法：室温-1200℃ 弯曲法：室温-2000℃ |
同室温 |
GB/T 34186-2017《耐火材料 高温动态杨氏模量试验方法(脉冲激振法)》 参考JCT 2172-2013《精细陶瓷弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法 脉冲激励法》 GB/T 10700-2006《精细陶瓷弹性模量试验方法 弯曲法》 |
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高温断裂韧性 |
开槽法测量高温断裂韧性（室温-2000℃） |
同室温 |
参考JISR 1607-2010《精细陶瓷断裂韧性试验方法》 参考GB/T 23806-2009《精细陶瓷断裂韧性试验方法 单边预裂纹梁(SEPB)法》 单边切口梁(SENB)法 |
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高温动态疲劳和静疲劳，蠕变 |
详询 |
详询 |
详询 |
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微纳米力学性能 | |||
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测试项目 |
测试内容 |
样品要求 |
主要执行标准/方法 |
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纳米压痕 |
压入模量、压入硬度 |
厚度<5mm 直径<20mm 矩形对角线<20mm
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GB/T 22458-2008《仪器化纳米压入试验方法通则》 GB/T 21838.1-2019《金属材料硬度和材料参数的仪器化压入试验第1部分试验方法》 GB/T 25898-2010《仪器化纳米压入试验方法 薄膜的压入硬度和弹性模量》 |
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纳米划痕 |
结合力 |
厚度<5mm 直径<20mm 矩形对角线<20mm
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JB/T 12721-2016《固体材料原位纳米压痕/划痕测试仪技术规范》 JB/T 8554-1997《气相沉积薄膜与基体附着力的划痕试验方法》 |
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无机纤维力学性能 | |||
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测试项目 |
测试内容 |
样品要求 |
主要执行标准/方法 |
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纤维物理性能 |
碳纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维等无机纤维的密度和线密度、上浆剂含量、直径与横截面积 |
上浆剂含量：样品不少于2g 密度和线密度：长度不少于3m
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GB/T 29761-2022《碳纤维 上浆剂含量的测定》 GB/T 29762-2013《碳纤维 纤维直径和横截面积的测定》 GB/T 30019-2013《碳纤维 密度的测定》 GB/T 34520.1-2017《连续碳化硅纤维测试方法 第1部分：束丝上浆率》 GB/T 34520.2-2017《连续碳化硅纤维测试方法 第2部分：单纤维直径》 GB/T 34520.3-2017《连续碳化硅纤维测试方法 第3部分：线密度和密度》 |
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单纤维拉伸性能 |
碳纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维等无机纤维的单纤维拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率 |
样品应去除上浆剂 |
GB/T 31290-2022《碳纤维 单丝拉伸性能的测定》 GB/T 34520.5-2017《连续碳化硅纤维测试方法 第5部分：单纤维拉伸性能》 GB/T 34520.7-2017《连续碳化硅纤维测试方法 第7部分：高温强度保留率》 |
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束丝拉伸性能 |
碳纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维等无机纤维的单纤维拉伸强度、拉伸模量 |
长度不少于5m
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GB/T 3362-2005《碳纤维 复丝拉伸性能试验方法》 GB/T 34520.4-2017《连续碳化硅纤维测试方法 第4部分：束丝拉伸性能》 |
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材料密度测试 | |||
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测试项目 |
测试内容 |
样品要求 |
主要执行标准/方法 |
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密度 |
纤维密度；陶瓷、耐火材料等材料的密度、表观密度、体积密度、气孔率、吸水率 |
纤维样品长度不少于3m，应先去除上浆剂 块体样品表面平整，无明显缺陷，单个样品体积>400mm3，样品表面应无污染，测试过程中无崩落，若单品体积<400mm3，可提供多个样品组成总体积>400mm3的试样，每个样品体积>40mm3 |
GB/T 25995-2010《精细陶瓷密度和显气孔率试验方法》 GB/T 9966.3-2020《天然石材试验方法 第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验》 GB/T 35160.1-2017《合成石材试验方法 第1部分：密度和吸水率的测定》 GB/T 4472-2011《化工产品密度、相对密度的测定》 |
